Nodweddion craiddTechnoleg Castio Buddsoddi Argraffedig 3Dyn yriant digidol, grymuso strwythur cymhleth, ac ymateb ystwyth i'r galw, gan ei gwneud yn broses aflonyddgar mewn awyrofod, automobiles meddygol, pen uchel a meysydd eraill. Gydag aeddfedrwydd arloesi materol a modd gweithgynhyrchu hybrid (argraffu 3D + castio traddodiadol), mae'r dechnoleg yn treiddio o weithgynhyrchu prototeip i gynhyrchu màs, gan yrru'r diwydiant gweithgynhyrchu i gyfeiriad craffach a mwy cynaliadwy.
Castio BuddsoddiMae (castio cwyr coll) yn broses castio manwl gyda miloedd o flynyddoedd o hanes. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn gweithgynhyrchu awyrofod, meddygol, modurol a chelf oherwydd gall gynhyrchu rhannau metel gyda geometregau cymhleth a chywirdeb arwyneb uchel. Fodd bynnag, mae castio buddsoddiad traddodiadol yn dibynnu ar y broses o fowldiau cwyr wedi'u gwneud â llaw, sydd â phwyntiau poen fel cylch hir, cost uchel a llawer o gyfyngiadau dylunio. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae cyflwyno technoleg argraffu 3D wedi newid y sefyllfa hon yn llwyr ac wedi hyrwyddo castio buddsoddiad i oes gweithgynhyrchu digidol.
Dyma gamau castio buddsoddiad printiedig 3D.
8 cam o gastio buddsoddiad argraffu 3D:
1. Modelu CAD, argraffu 3D ewyn coll
Defnyddiwch feddalwedd CAD i ddylunio ffeil ddigidol y model castio tawdd, yna ei allforio mewn fformat .STL a'i argraffu gan ddefnyddio argraffydd 3D (argymhellir argraffydd technoleg CLG 3D). Mae'r broses argraffu fel arfer yn cymryd ychydig oriau yn unig.
2. Gwiriwch a oes tyllau ar y model castio tawdd
Perfformio ôl-brosesu fel malu arwyneb ar y model printiedig 3D i gael gwared ar y llinellau haen wyneb. Yna gwiriwch yn ofalus a oes gan y model dyllau neu graciau.
3. Gorchudd slyri wyneb
Anfonwch y model i'r Ffowndri, yn gyntaf yn taenu wyneb y model gyda slyri cerameg. Dylai'r haen hon o slyri gyd -fynd yn agos â'r model castio buddsoddi, a bydd ansawdd yr haen gyntaf o slyri yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb y castio terfynol.
4. Gwneud cregyn
Ar ôl defnyddio'r slyri cerameg, glynwch dywod ar ei haen allanol. Ar ôl iddo sychu, ailadroddwch y camau o gymhwyso slyri a glynu tywod nes bod y gragen yn cyrraedd y trwch delfrydol.
5. Tanio a Glanhau
Pan fydd y gragen yn sych, mae'n cael ei rhoi mewn ffwrnais a'i llosgi nes bod y model castio tawdd y tu mewn yn cael ei losgi'n llwyr. Ar yr adeg hon, bydd y gragen hefyd yn dod yn serameg oherwydd y gwres. Ar ôl cael ei dynnu allan o'r ffwrnais, rhaid glanhau'r arwyneb mewnol yn drylwyr trwy olchi dŵr a dulliau eraill, ac yna ei sychu a'i gynhesu ymlaen llaw.
6. Castio
Mae'r metel hylif tawdd yn cael ei lenwi i'r gragen wag trwy arllwys, pwysau, sugno gwactod, grym allgyrchol, ac ati, ac yna mae'n cael ei oeri.
7. Demolding
Ar ôl i'r metel hylif gael ei oeri a'i ffurfio'n llwyr, mae'r gragen serameg y tu allan i'r metel yn cael ei glanhau'n llwyr gan ddirgryniad mecanyddol, glanhau cemegol neu fflysio dŵr.
8. Ôl-brosesu
Mae'r model metel yn cael ei drin ar yr wyneb neu ei beiriannu ymhellach, a gellir profi ei gywirdeb dimensiwn, dwysedd ac eiddo mecanyddol eraill ar hyn o bryd.
Mae technoleg argraffu 3D yn ail -lunio cadwyn werthCastio Buddsoddi, gwneud cynhyrchu "addasu torfol" yn bosibl. Gyda datblygiad gwyddoniaeth deunyddiau a thechnoleg gefell ddigidol, disgwylir y bydd mwy na 40% o brototeipiau castio buddsoddiad a 30% o gynhyrchu swp bach yn troi at ddatrysiadau argraffu 3D yn y 3-5 mlynedd nesaf. Mae'r newid hwn nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd gweithgynhyrchu, ond yn bwysicach fyth, mae'n rhyddhau dychymyg dylunio peirianwyr ac yn hyrwyddo gweithgynhyrchu pen uchel i gyfeiriad craffach a mwy cynaliadwy.